光学光电无尘车间净化工程装修

光学光电无尘车间净化工程装修(洁净车间装修工程)净化车间装修工程,光学光电无尘车间净化工程装修包括百级,千级,万级,十万级等等。光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业,这类洁净室要求有很高空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。
洁净等级也有10、100、1000、10000、100000、300000级、这类洁净室的特点:温度要求:24±2℃,相对湿度为55+5%;

光学光电无尘车间净化工程装修光电净化无尘车间净化工程装修设计要求:
光学电子净化无尘车间净化工程是指专注以生产光电子学为基础,综合利用光学、精细机械、电子学和计算机技术来解决各种工程应用课题的元器件及产品的工程项目。产品信息的载体正在由电磁波段扩展到光波段,从而使信息获取、传输、处理、记录、存储、显示和传感等。常常应用于电子实验室、微电子、光电通讯、光学仪器、PCB等

光电净化无尘车间净化工程一般包括功能分区:
1、光学电子洁净生产区;
2、光学电子管理区(包括办公、值班、管理和休息等)
3、光学电子洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)。

光学电子净化无尘车间净化工程的通用结构材料:
1、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
2、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
3、地面可采用环氧自流坪地坪或高耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
4、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

常用光电净化无尘车间工程净化空调组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口方案:
方案一是传统的净化空调设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如初效过滤器过滤段、混合段、表冷段、中效过滤器过滤段、二次回风段(或中间段)加湿段、加热段、风机段等,其中冷源主要由冷水机组提供。

方案二是比较简单的洁净空调设计方案:
不仅可以大大地缩小机房的面积,还可以让水冷柜机根据具体的情况布置在较小的净化车间内或机房内,同时还可以将增压风柜布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。

方案三是特别简易的空调方案,主要用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。可直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。

LED无尘车间安装室内空气参数要求:
1、温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
2、新风量大:由于这类净化无尘车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;推荐(新风柜)保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3、送风量大。为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);
如果是十万级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给于特别设计之密闭空间。
光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室,目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来,由于技术之创新发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,如超大型积体电路之研究制造,已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目,而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领先地位。

净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造。光学微电子净化工程一般包括:
1、洁净生产区
2、洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)
3、管理区(包括办公、值班、管理和休息等)
4、设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)

光学微电子净化工程净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效送风风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。

光学微电子净化工程净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

净化工程的设计过程中,应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

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