称量罩也称为负压称量罩或者负压称量室(2024图文版)

称量罩也称为负压称量罩或者负压称量室(2024图文版)
称量罩,也称为负压称量罩或者负压称量室,是一种精密的实验室设备,负压称量罩主要用于在控制环境条件下进行精确的称量操作。本文将详细介绍称量罩的定义、工作原理、主要特点以及应用领域。负压称量罩负压称量室设计方案图

一、称量罩的定义
称量罩是一种封闭的、可产生负压环境的称量设备,主要用于对粉状、颗粒状、粘稠状等物料进行精确称量。它通过负压环境减小外部环境对物料的影响,确保称量结果的准确性。

二、称量罩的工作原理
称量罩的工作原理主要是利用负压泵将内部空气抽出,形成负压环境。在负压环境下,物料受到向内的吸力,使得物料紧密贴合在称量容器内,从而减小外部环境对物料的影响。同时,称量罩内部配备有高精度的称重传感器,用于实时测量物料的重量,确保称量结果的准确性。称量罩也称为负压称量罩或者负压称量室

三、称量罩的主要特点
精确度高:称量罩采用高精度称重传感器,称量误差小于0.1%,满足各类实验和生产需求。

抗干扰能力强:称量罩的负压环境有效减小了外部环境对物料的影响,如空气流动、温度、湿度等,确保称量结果的稳定性。

操作简便:称量罩采用人性化设计,用户只需按下按钮,即可实现自动称量。同时,称量罩还具备数据存储和输出功能,方便用户进行数据处理和分析。

适用范围广:称量罩适用于各种粉状、颗粒状、粘稠状等物料的称量,广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。负压称量室工作原理

四、称量罩的应用领域
化工行业:用于精确称量各种化学原料、催化剂、添加剂等。

医药行业:用于精确称量药品原料、辅料、成品等。

食品行业:用于精确称量食品原料、添加剂、成品等。

冶金行业:用于精确称量金属原料、合金、成品等。

负压称量罩负压称量室内空气经初效过滤器、中效过滤器,由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态,排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过三级过滤系统(高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的所有灰尘)进行自循环,设计符合药厂GMP要求。

负压称量罩称量操作区域由百级垂直层流ISO 5(NF,EN,ISO14644-1)保护,按照FDA和欧盟GMP以及国内GMP的要求进行设计。

洁净室净化设备分类
洁净室净化设备主要包括以下几类:
1.空气过滤器:包括初效、中效、高效过滤器,用于去除空气中的尘埃颗粒,保证空气洁净度。

2.洁净工作台:提供局部高洁净度环境,适用于各种产品生产及实验操作。

3.生物安全柜:用于生物实验室的安全隔离设备,保护人员、样本及环境免受污染。

4.洁净层流罩:提供局部洁净空气,可单个使用或多个组合成带状洁净区域。

5.洁净层流车:可移动的局部无尘无菌环境净化设备。

6.负压称量间:提供垂直单向气流,保证工作区高洁净度环境。

7.风淋室:通用性较强的局部净化设备,用于去除进入洁净室的人员和物品表面的尘埃。

负压称量罩负压称量室内空气经初效过滤器、中效过滤器,由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出

总之,称量罩(负压称量罩或负压称量室)是一种高精度的实验室设备,通过负压环境减小外部环境对物料的影响,实现精确称量。它广泛应用于各个行业,为产品质量控制提供可靠保障。

无尘室洁净空气质量要求应配置高效过滤器、高效送风口、传递窗、FFU
无尘室洁净要求
本文将详细介绍无尘室的洁净要求,以帮助大家更好地了解和掌握这一领域的知识。
一、空气质量要求
1.空气洁净度等级:无尘室根据生产工艺和产品要求,分为不同洁净度等级。我国《洁净室空气质量标准》(GB/T 16292-2010)将洁净室空气质量分为静态和动态两个等级。静态空气质量等级分为N1级至N9级,动态空气质量等级分为D1级至D9级。

2.粒子控制:无尘室内的空气粒子浓度应符合相应洁净度等级的要求。对于0.1μm至5μm的粒子,静态洁净度等级N1至N9分别要求粒子浓度不超过350000个/立方米、10000个/立方米、1000个/立方米、100个/立方米、10个/立方米、1个/立方米、0.1个/立方米、0.01个/立方米、0.001个/立方米。

二、温湿度要求
1.温度:无尘室的温度要求根据生产工艺和产品需求进行控制。一般而言,无尘室温度范围为18℃至26℃,湿度范围为40%至60%。对于特定行业,如集成电路生产,温度精度要求更高,可达±0.1℃。

2.湿度:无尘室的湿度要求也因生产工艺和产品需求而异。一般来说,湿度控制在40%至60%之间。在特定情况下,如光纤生产,湿度精度要求可达±5%。

三、压力要求
无尘室内的压力要求相对较高,以防止外部污染物进入。正压值要求的梯度级别随着洁净度的变化而从高到低变化,一般相差5~10Pa。

四、风速风量要求
1.风速:无尘室内的风速要求根据洁净度等级进行控制。对于单向流洁净无尘室,采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。离高效过滤器0.3m,垂直于气流的截面作为采样测试截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于5个,以所有测点风速读数的算术平均值作为平均风速。

2.风量:无尘室的风量要求根据生产工艺和空气洁净度等级确定。电子行业无尘室的风量较大,单位冷负荷可达400~500W。
五、设施要求
1.高效过滤器:无尘室应配置高效过滤器,以过滤空气中的颗粒物。高效过滤器的选型和布置应根据洁净度等级和空气流量进行设计。

2.送风口和排风口:无尘室应设置送风口和排风口,送风口应采用高效送风口,以保证空气的洁净度。排风口应设置在合适的位置,以形成良好的空气流动。

3.传递窗:无尘室应配置传递窗,以实现洁净室内部与外部物品的传递,同时防止污染。

4.其他设施:根据生产工艺需求,无尘室还应配置风淋室、洁净棚、FFU净化单元等设施,以提高空气质量。

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