光电子行业净化工程设计方案分析(特点、优点、缺点)

光电子行业净化工程设计方案分析(特点、优点、缺点)光电子行业净化工程设计方案分析之水冷柜机增压风柜/高效送风口与前种方案比较,这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内,增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。

光电子行业净化工程

优点:
空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组增压风柜里进行控制布置灵活。自带冷源大小厂房、新旧厂房都适用维修频率较低车间噪音低。
缺点:需要小面积的机房。需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置空调机组与空调处理机组要集中布置造价较低。

特点:
这种方案可以是一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的大小情况而定这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房

光电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机+FFU+送风口这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口带初效过滤网风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。

优点:
不需要占用机房面积,布置很灵活的可以满足空气的洁净度C.造价*低。如300㎡的无尘车间初投资约需要40万D.送风均匀度好。

缺点:
温湿度控制较差
B、可以满足空气的洁净度
C、FFU的维修频率高。
光电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点:
无尘室的洁净度LCD制屏的简略流程为:清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。

在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级。

光电子净化车间

室内空气参数要求:
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。

(2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的*大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量保证室内每人每小时的新鲜10.5空气量40m3/h。

(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要3002.530=22500m3/h的送风量换气次数,是25次如果是十万级,送风量就需要3002.520=15000m3/h的送风量换气次数,是15次。

光电子行业净化工程设计方案分析对于常规电子厂房洁净室空调的设计,应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案,以满足生产工艺的要求作为前提。

根据以往经验,对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案对于要求不高的,又要初投资低的,可以选用柜机+FFU。总之,具体的方案选择根据具体情况而定。

净化工程应用产品设备:旋转门风淋室、风淋传递窗、自动门货淋室、空气自净器、百级洁净棚、FFU层流罩、全自动洗手机、高效空气过滤器、无尘室不锈钢净化门、净化工作台、净化灯、水冷螺杆机组、 风(水)冷恒温恒湿空调机组、净化工程彩钢板、高效送风口。

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