进入无尘车间时的无尘服穿戴顺序要求

进入无尘车间时的无尘服穿戴顺序要求:
1、戴上口罩、无尘帽(罩住头发)
2、穿上无尘服(应罩住私人衣裤),将无尘服拉链拉上并满环扣住
3、穿上无尘鞋套并绑好系带
4、无尘服手袖套紧封住私人衣袖口

无尘服进入风淋室,进行吹风除尘,风口要正对人所站立位置,风淋时人在其内需旋转360度,并拍打全身上下衣物,以下说明参数:

风淋室按规定人数进入风淋室,在规定位置站好,开始风淋吹淋,轻轻拍打头部,左右从肩膀到袖口到后背轻拍,并旋转360度,双手轻拍腿部,脚在粘尘垫上踏步与风口成45度角,进行风淋,同时旋转身体进入进入无尘车间前必须踩过粘尘垫,并用粘尘棒除尘。

无尘服无尘车间空气洁净度的测试以静态条件为依据,测试方法应符合《我国医药管理工业洁净室和洁净区悬浮粒子的测试方法》中有关规定;

无尘车间对于空气洁净度为100级的洁净室,室内大于等于5μm尘粒的计数,应进行多次采样,当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的。

其中空气洁净度100000级区域一般控制温度为18~28℃,相对湿度为50~65%。洁净厂房除基本构建要求外,对厂区工艺布局、员工净化、物料净化都有着极高的要求。在工业布局方面以某500强饮用水在我国工厂整装基地为例,分别设立进厂空气风淋室、(终端设备整装车间)、(中央设备整装车间)、(滤芯和原料生产区)、成品仓库等操作区域。

无尘车间洁净厂区工艺布局严格按照生产流程要求,分别设置人员和物料进出生产区域的通道,每位进入厂区的人员都必须经过空气风淋室,强制吹除工作人员及其衣服上附着尘粒。输送人员和物料的电梯也全面分开,物料输送电梯设立在洁净区外,确保洁净区空气洁净度。极易造成污染的物料(如部分原辅料、生产中废弃物等)设置专用出入口。真正做到布置合理、紧凑,有利生产操作,并能保证对生产过程进行有效的管理,要防止人流、物流之间的混杂和交叉污染。人员净化部分在室内设立包括雨具存放室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、更换洁净工作服室、气闸室或空气风淋室等,人员净化用室和生活用室布置在同一层。

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